Proses Produksi Karpet Cetak
- Persiapan Kain Dasar
Poliester, polipropilen utawa Karpet Nilon Kain dhasar dipilih, diterusake karo melengkung, nenun utawa nyetel, kanggo mesthekake yen kain dhasar rata lan kanthi tegangan sing seragam.
- Perawatan sadurunge
Kain dasar wis dicuci, dikeringake, lan disetel kanggo mbusak lenga, rereget, lan serat, supaya bisa nambah keseragaman pewarnaan lan stabilitas dimensi.
- Desain Pola & Pembuatan Layar
Pola dirancang miturut syarat; sawise pamisahan warna, layar cetak, layar putar, utawa file cetak digital disiapake kanggo dicelup.
- Nyetak & Nyetak
- Sablon Rotary: Nyetak multi-warna sinkron liwat sablon rotary kanggo produksi terus-terusan.
- Percetakan Digital: Pola dicetak langsung ing kain dasar, cocok kanggo jumlah cilik lan macem-macem desain.
Pasta warna utawa tinta nembus kanthi rata menyang serat kanggo mbentuk pola sing bening.
- Ngukus & Fiksasi Warna
Ing Karpet sing Dicithak mlebu mesin kukus. Uap suhu dhuwur bakal ngiket zat pewarna karo serat kanthi lengkap, saengga warnane luwih tahan luntur.
- Ngumbah & Ngeringake
Ngumbah mbusak werna sing ngambang, pasta sing berlebihan, lan rereged. Karpet banjur dikeringake lan diikat supaya ora susut lan deformasi.
- Lapisan Punggung
Perekat lateks utawa SBR dilapisi ing sisih mburi karpet kanggo mbentuk lapisan anti-slip lan tahan aus, sing nambah kaku lan umur layanan.
- Pangeringan & Pangaturan Sekunder
Perekat mburine dikeringake kanggo luwih nyetabilake dimensi, saengga permukaan karpet dadi rata lan luwih kepenak digenggam.
- Motong, Tepi & Pangkas
Karpet dipotong miturut ukuran sing dibutuhake pelanggan, banjur diproses nganggo jilidan pinggir, overlocking, lan trim kanggo nambah tampilan lan daya tahan.
- Inspeksi, Pengemasan & Pergudangan
Prabédan werna, pola, tahan luntur werna, penampilan, lan indikator liyané ditliti. Produk sing wis memenuhi syarat digulung utawa dikemas, banjur disimpen lan dikirim.